立式加工中心降低了人工勞動強度

　　立式加工中心是通過豎直布局主軸的結構實現銑削加工的機床，由于主軸豎直布置，刀具沿著主軸方向上下運動，在水平方向沿著工件頂端運動。

　　機床XY軸采用線性導軌，Z軸采用矩形淬硬滑動導軌，具有高精度、高剛性、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特點，加工適用范圍廣，該系列機床適用于汽車、摩托車、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產，也可以進入自動線進行批量生產。

　　使用該系列機床可以節省工藝裝備，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產效率，其結構包括四軸數控、四軸液壓、吊環、夾持裝置、四軸尾架、底座。立式加工中心四軸液壓鎖緊設備，將加工件放在定位槽內，通過轉角缸對工件進行夾持，再利用氣控閥通過氣孔將工件吸附夾持，氣控閥同樣通過氣管將定位盤頂端內的空氣抽取掉，使得定位盤頂端內塌陷變形。

　　加工中心夾持裝置通過定位密封機構提高了氣動對工件的夾持，避免工件尺寸不同時，出現漏氣導致夾持不穩定，影響工件定位精度，讓工件報廢；四軸尾架利用鎖緊機構插入內齒環槽里控制旋轉卡盤旋轉工作，讓旋轉卡盤可以控制工作臺定位工作，避免產生定位間隙，導致工件定位精度差，該設計降低了人工勞動強度，提高了生產效率。